坚美铝合金门窗系统总部建成 年产值超40亿

一家有能力自主生产防弹、防撬、防爆等功能的“三防门窗”；耐火等级1小时以上的耐火门窗；综合性能已达国际先进水平的推拉门窗；获得德国被动房研究所（PHI）B级认证的被动房用铝合金窗；获评国家重点新产品的岛礁门窗、遮阳外平开窗等都是出自同一企业：广东坚美定制门窗系统有限公司。

(图片来源：坚美铝合金门窗公众号，侵删)

5月19日，该企业新总部基地在佛山国家高新区松夏工业园落成。据悉，新总部基地占地面积9.2万平米（138亩），建筑面积18.3万平米。其中：钢结构单体厂房约3.6万平米，两座八层混凝土工业厂房约13.52万平米。此外，在生产智造方面，配备了铝材储量达4000吨的全自动立体仓库一座；已有铝合金门窗生产线10条：包括全新专属定制的高效、自动化流水生产线2条，多功能切、铣、钻一体化的自动生产线1条，年产能可达150万平米。 

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坚美门窗系统新基地鸟瞰图

据该坚美门窗系统总经理于志龙披露该基地第一期年投产量达150万平方,即住宅建筑物建面达600万平方供应量。5年内可达到300万平方。属华南地区罕有的生产规模。

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广东坚美定制门窗系统有限公司 总经理于志龙

全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会秘书长，中国建筑金属结构协会副会长王洪涛先生高度评价”坚美门窗系统是门窗系统引导者,坚美门窗系统技术研领先全国”。

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全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会秘书长，中国建筑金属结构协会副会长 王洪涛

坚美门窗系统能定出如此目标，是有着与其他门窗企业不一样的底气：

一、引领行业的智能化配置，源自门窗系统相比普通门窗的诸多升级。坚美门窗系统新开发了543项ERP系统功能，申请了5项软件著作权，通过信息系统实现了产品设计、物料配备、智能生产及新厂信息化网络建设的过程控制。

二、“门窗定制+互联网”模式已成雏形。从线上预约、上门量尺到线下的方案设计、合同签订、定制生产、上门安装、售后服务，全程实现信息化定制服务；从产品设计的标准化、模块化，到物料的柔性配置、生产过程自动化、信息化，来实现大规模定制生产；从订单信息的确定到生产物料匹配、生产制作过程、物流配送，全过程的信息化来实现用户线上定制查询。

三、产品全生命周期的服务。目前，坚美门窗系统已建立了《工程项目管理制度汇编》，包括：《工程项目巡检制度》、《工程项目现场管理制度》、《工程服务人员培训管理制度》、《安装质量管理及考核制度》以及《成品保护和施工安全管理制度》。同时已构建了门窗“全寿命周期服务模式”，使每一樘门窗都有专属定制的“身份信息码”，记录订单物料、生产、安装过程的每一个环节，方便门窗在全寿命周期内的保养及维护。

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近年来，从国家的住建部到各地方政府部门，再到房地产业界和门窗产业界，都对提升门窗质量有了高度的共识。中国建筑结构协会和铝幕墙门窗协会不断提升门窗的质量标准，去年还专门发布了《系统门窗通用技术条件》的国家标准来推动建筑门窗的高质量发展。举些例子，坚美门窗系统公司工程的大部分房地产客户，基本规定达到2万以上楼价的项目，必须使用门窗系统；南海区政府今年出台新规，距离主干道100米以内的房地产项目及建筑物，必须使用隔音门窗，现在买房的业主也非常关注门窗的性能和质量，门窗质量的好坏，变成了他们决定购房的一个重要参考因素。坚美从2011年开始筹划向门窗系统转型发展并成立了事业部；九年前的今天，也就是2012年5月19日成立坚美门窗系统研发中心；2016年6月6日，正式成立了独立经营的门窗系统公司。在十年的发展历程中，对门窗系统产品进行不断地研究开发，对工程及家装的经营管理模式，进行不懈探索。真可谓“十年磨一剑”坚美相信只要坚持对产品的不断研发和创新，坚持生产高质量的产品，坚持对客户提供最好的服务，一定能够获得市场认可，创造更美好的未来。

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“坚美门窗系统总部基地的落成启用，是落实坚美集团由制造和销售好铝材，向制造销售好门窗产品的转型升级发展战略，更是响应供给侧结构性改革思想、高质量发展观和制造业”三个转变”理念的具体表现。”坚美集团董事长曹湛斌说道。

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坚美铝业集团董事长曹湛斌

相信在此理念和坚美坚持追求完美的企业文化指导下,坚美门窗系统为中国门窗系统行业的高质量发展作出坚美贡献的承诺会在不久的将来实现。

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