门道￨细数万家园木门绿色智造升级点

万家园，一直以一种不张扬的低调姿态而存在，但其品质要求之高，技术研发之深，高精尖及环保设备上的投入之大，信息化与智能制造升级程度之高，以及乐于分享和敢于创新的精神，在业内是公认的“值得钦佩”的技术流派。

11月1日，2018第六届中国木门技术大会在河南开封举行。大会以“技术精细论”为主题，旨在探讨行业现状，洞察未来发展，展现木门及产业链新技术、新材料、新工艺，助力木门行业发展。万家园木门经理张钢参会并在“木门星技派”环节分享了万家园在绿色制造信息化管理上的经验与心得，引领木门同行在技术转型、工艺改革和环保升级方面的发展风向。

万家园木门经理张钢在第六届中国木门技术大会“木门星技派”环节作分享

品质生活从选材开始

好品质首先来自好材料。万家园在原材料的选用上非常严苛，大宗材料都是由高层管理人员亲自选购，从源头把控质量。常与万家园合作的材料供应商都知道，向万家园介绍材料时只需要介绍特级材料——他们只用最好的。所有材料到厂后，万家园都有专门人员对材料进行严格的检验和筛选，不符合要求的，坚决不予使用。

木皮检尺

智能化生产设备和环保设施升级，为细节与健康负责

万家园始终认为，企业在市场立足的根本是产品品质和服务。为此，万家园在生产经营过程中一直秉承“人无我有，人有我优”理念，在优选材料基础上，对产品细节孜孜以求，在技术工艺上努力钻研，在生产设备上不断投入。仅近几年，万家园购置欧洲高精尖设备的投入就高达一亿多元。

与此同时，万家园牢记将对消费者健康负责、对社会环境负责的理念，极具前瞻性地在环保设备上大力改造。截至目前，万家园在环保设备方面的投入已达到了三千万元。当环保风暴来临，很多企业由于环保不达标而停工停产时，万家园却因为之前的未雨绸缪未受任何影响。

而且，早在2013年，万家园就开展了“油改水”工作，率先实现木门水性漆涂装。作为国内最早开展木门涂装“油改水”的企业，万家园为木门的环保涂装付出了很多努力，做出了重要贡献。为了实现木门的环保涂装，万家园在木门制造工艺方面也做了多项改进，这些改进同时也促进了万家园木门自动化制造和智能制造的实现。

第六届中国木门技术大会上，万家园获得“2018最受认可的木门环保事件”奖

信息化管理+智能制造，走在行业前列

一段时间以来，随着整木定制市场需求的提高，很多木门企业纷纷上马整木定制，但是整木定制产品因生产工艺的复杂性和客户需要的多样性，以及消费者对环保的重视和要求不断提高，很多企业在发展过程中遇到了工艺技术和绿色生产等方面的瓶颈。而万家园则在不断摸索中，再次走在了行业前端。

早在2007年，万家园就开始接触整木定制。在产品品类拓展过程中也遇到了一些困难和问题。比如如何快速出图、快速拆单，如何保质保量按期交付等。在思考如何解决这些问题过程中，思路和解决方案也变得逐渐完善和成熟。后来，万家园开始与软件公司合作，共同开发软件系统。

目前，万家园已形成以“万家园家居3D效果设计软件”为前端，以“万家园家居整体家装拆单分析软件”为中端和以“万家园家居ERP管理系统”为后端的整套软件系统。通过这套系统，万家园已实现基础产品的自动拆单和核价、整装产品数据导入、部件条码生成、生产环节过程管控、货物流转信息跟踪、各种报警、生产报表、打包发货、查询等功能。在信息化和智能制造方面，走在了行业前列。

第六届中国木门技术大会上，万家园获颁“金智奖”

要想在制造业长久生存，怀揣工匠精神，脚踏实地，一步一个台阶地稳扎稳打，是唯一途径。万家园正是凭借追求细节、品质出众、注重环保、敢于投入、勇于担当，在行业树立了自己的丰碑，在市场塑造了令人信任和信服的品牌形象。我们有理由相信，这样的品牌和企业，必将走向更加辉煌！

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